一、产品简介
QY-SKC01数控车床电气控制与维修实训台采用FANUC0I MATE-TD数控系统，涉及数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机等。
实训台配有：自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、二坐标（十字滑台）1台及限位开关和机床零点等。
二、技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境：温度-20℃～40℃
4、整机容量：≤2kVA；
5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1360mm×750 mm×1850 mm；
6、二坐标数控车床（十字滑台）X、Z轴采用直线高碳钢导轨和进口滚珠丝杆等组成，该机床可实现自动控制，能够完成模拟车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由变频器驱动实现无级调速控制。
三、十字滑台参数：
导轨形式：线轨
丝杆形式：进口滚珠丝杆
X、Z行程：250×300mm
电动刀架:4工位
定位精度:0.01mm
主轴电机功率：（变频无级30-1400转）
四、基本实验实习项目
实验1 数控车床维修实训装置电源控制
实验2 FANUC0i数控系统的操作、接口实验
实验3 主轴调速实验（系统控制）
实验4 变频主轴参数优化实验
实验5 变频主轴多段速控制实验
实验6 四工位电动刀架控制实验
实验7 X轴伺服电机驱动控制实验
实验8 Z轴伺服电机驱动控制实验
实验9 正负超程限位、零点实验
实验10 手轮（手摇脉冲发生器）实验
实验11 车床数控系统控制加工实验
实验12 数控车床系统通讯实验
实验13 数控车床PMC编程与连接实验
实验14 数控车床电气综合安装
实验15 PMC用户程序的设计
实验16 PMC用户程序的调试
实验17 数控车床NC参数调试（－）
实验18 数控车床NC参数调试(二)
实验19 数控车床丝杆反向间隙补偿实验
实验20 数控车床丝杆螺距补偿实验
实验21 数控车床故障设置与排除实验
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