在手板加工流程中的注意事项
1.透明手板对应图纸要求的材料制作，内壁光滑不能有机床加工的刀纹路；
2.手板加工需按设计图纸要求达到粗糙度标准；
3.手板加工前设计产品要设定好成形工艺和工序，不要出现因零件加工难中途改变设计；
4.在手板加工时根据设计所需颜色一起制作；
5.手板加工后有结构人员测量并组装，设计出现问题将有结构人员修改，再通过评审后才能重新加工，避免出现同样的设计问题。苏州日腾模型有限公司是一家制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，南京3D打印手板模型，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术服务企业。欢迎来电咨询！
手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，复模手板模型，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
手板打磨的作用
手板模型在打磨的时候有外形和结构方面的区别，如果外形不是非常特别的时候，3D打印手板模型，在对表层进行处理的时候也成品没有太大的区别。打磨的时候，可以吸纳使用一些比较粗的砂纸来简单的进行打磨，将上面一些比较粗的毛边清除了以后来进行更加细致的打磨处理。产品对于表层的要求不同的时候，打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后喷上一些原子灰，这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显，SLA手板模型，可以更加清楚到看到产品存在的问题。这样在修正的时候也不会过于盲目，有针对性的进行，一直到产品所有的打磨处理完成了以后。
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